EPS maskinvinkelsædeventil installation og demontering

Vinkelsædeventilen er en vigtig del af EPS-maskinen, hvordan reparation eller installation er vigtig.

1. Installation og brug
1.1 Vælg venligst retningen for ventilinstallation i henhold til specifikke forhold;
1.2 Før installation, skal du sørge for at rense røret, især det nye rør, skal rense svejseslagge, rust, støv, for ikke at beskadige ventilens urenheder; Rørledninger skal understøttes solidt og uden vibrationer. Når du installerer tungere ventiler, er der behov for yderligere støtte til at hænge eller støtte ventilerne for at forhindre overdreven vægt eller vibrationer i at have negative virkninger på ventilerne og rørledningerne.
1.3 Før du installerer ventilen, skal du kontrollere model, parametre, specifikationer og tilslutningstilstand på ventiletiketten og sikre, at den opfylder kravene til feltarbejdsforhold. Kontroller samtidig cylinderen, ventilhuset, vinduet osv. for at sikre, at der ikke er nogen ydre skader;
x
1.5 Inden du installerer ventilen, skal du lukke rørledningen og fjerne trykket. Vær forsigtig med det høje tryk i rørledningen eller skaden af ​​farlige medier;
1.6 Ved installation af flangeventiler skal installationen af ​​begge ender af flangen være vinkelspændende, og ved den diagonale tilspænding skal ensidig boltrotation kontrolleres inden for en cirkel, ikke en ensidig tilspænding, hvilket resulterer i vippekraft, som påvirker brugen ;
1.7 Ved installation af ventilen i form af svejsning skal aktuatoren først fjernes fra ventilen, og derefter svejses ventilen på rørledningen;
1.8 Sørg for at beskytte den fjernede ventilhuspakning, ventilkernepakning og forbindelsesskruekorn for at forhindre stød og vedhæftning af snavs og urenheder

2. Ventil adskillelse og vedligeholdelse
2.1 Fjernelse af ventilen
2.1.1 Inden ventilen skilles ad, skal højtryksvæsken i ventilen tømmes, og mellemtrykket i ventilen skal drænes. Hvis mediet har høj temperatur, brændbart, giftigt eller ætsende, skal det fjernes grundigt for at forhindre utilsigtet skade på den menneskelige krop og udstyr;
2.1.2 Fjernelse af ventilhuset: I denne tilstand skal ventilhuset genoprettes til normal temperatur, og ventilhuset skal fikseres. Trykluften skal kommes ind gennem luftindtagshullet i den nederste del af cylinderen, og ventildøren skal åbnes, og de seks sider af samlingen skal strammes med skruenøglen i den tilsvarende størrelse, og ventilhuset skal fjernes ved at dreje tråden i urets retning. Bemærk: De adskilte dele skal beskytte tætningsfladerne for at forhindre stød, og registrere genmonteringen; Dele til at beskytte tætningsoverfladen, for at forhindre stød, og gøre en god rekord tilbage;

2.1.3 Cylinderafmontering: På grund af fjederens store kraft, når spændecylindercylinderen og endedækslets spændefjeder fjernes, bør spole- og ventilskaftdelene presses af specielt spændeudstyr, før spændefjedertangen kan bruges til at Tag langsomt spændefjederen ud, og løsn derefter spændeudstyret opad og løft de resterende dele ud. Bemærk: 1) Efter at fjederen er taget ud, skal presseudstyrets tryk langsomt fjernes for at forhindre, at den stærkere fjeder springer op i delene og forårsager fare og skader, og lav en registrering af genladning; 2) 101-serien Vinkelventilcylinder anbefales ikke at blive fjernet, hvis 11
Kontakt venligst din ESG-sælger for problemer med cylindere.
2.1.4 Demontering af tætninger: Ved adskillelse af tætninger må der ikke bruges skarpt værktøj til adskillelse, og tætningsfladen på de adskilte tætninger og deres bærere skal være godt beskyttet for at forhindre kollision eller tab af tilbehør, og genmonteringsprotokollen skal være lavet;
2.1.5 Fjernelse af manuel vinkelsædeventilsekvens: Fjern ventilhuset, fjern håndhjulsstiften, fjern håndhjulet, skru trykmøtrikken ned og adskil til sidst spole, spindel og tætninger.
2.2 Geninstaller ventilen
2.2.1 Genmontering af tætninger: De adskilte ventiler bør håndteres med tilsvarende problemer. Efter behandling skal de installeres i rækkefølge i henhold til demonterings- og genmonteringsprotokollerne. Bemærk: Tætningsdelene skal monteres på plads ved montering, og der er ingen forvrængning af gummiringen. Før du installerer tætningsringen, skal smøreolien være jævnt belagt i installationsdelens rille, og derefter skal tætningsringen monteres, og tætningsringens ydre overflade skal belægges med smøreolie igen. Rimelig og effektiv smøreolie er forudsætningen for at sikre normal og effektiv brug af ventilen;
2.2.2 Genindlæsning af cylinderen: Når samlingen af ​​reservedele er afsluttet, skal du langsomt importere stemplet og endedækslet ind i cylinderen, og derefter installere fjederen på plads for at fuldføre samlingen af ​​cylinderen;
2.2.2.1 Når stemplet og endedækslet indføres, skal cylinderen langsomt indføres efter at være blevet retret, ellers vil stempelringen og tætningsringen blive revet i stykker på grund af afbøjning, hvilket påvirker tætningen;
2.2.2.2 Efter at have klemt fjederen ind i rillen, kontrolleres, om fjederen sidder 100 % helt fast i cylinderens fjederrille, og presseudstyret frigøres efter at have kontrolleret, at fjederen sidder helt fast i cylinderen, og derefter udføres tætningen inspektion af cylinderen;
2.2.3 Genfyldning af ventilhuset: efter at inspektionen er kvalificeret, komprimer luft gennem cylinderens luftindtagshul, løft stemplet op, sæt ventilhusets tætningspude, og påfør anti-klæbningsmiddel på skruekornet, og derefter skru ventilhuset fast, og udfør derefter ventilhusets inspektion efter afslutning.
2.3 Genbelastningsventiltest
2.3.1 Den reparerede ventil skal installeres i rørledningen igen efter offline trykprøvning, og der opstår ingen abnormitet;
2.3.2 Inspektion af ventilhustætning: inklusive inspektion af ventilkernetætningspakning, inspektion af ventilhustætningspakning og inspektion af forbindelseshul;
2.3.2.1 Trykluften med det påkrævede tryk kan ledes ind i ventilen i henhold til arbejdstilstanden, og hele ventillegemet og forbindelsen kan sænkes ned i vandet, og trykket kan holdes i 30 sekunder for at observere, om der er lækage. Hvis der ikke er nogen boble, er den kvalificeret, ellers skal den repareres igen;
2.3.3 Inspektion af cylindertætning: inklusive inspektion af vinduetætning, inspektion af endedæksel O-ring og inspektion af stempelring tætning;
2.3.3.1 7 bar trykluft kan føres gennem luftindtagshullet i den nederste del af cylinderen, og hele cylinderen og endedækslet kan sænkes ned i vandet, og trykket holdes i 30 sekunder for at observere, om der er lækage. Hvis der ikke er nogen boble, er den kvalificeret, ellers skal den repareres igen.