Anvendelsesudvikling af skæremaskine

I processen med mekanisk behandling bruges pladeskæring ofte i manuel klipning, halvautomatiskSkæremaskineSkæring og CNC -skæremaskine skære. Den manuelle klipning er fleksibel og praktisk, men den manuelle skærekvalitet er dårlig, størrelsesfejlen er stor, det materielle affald er stort, opfølgningsbehandlingens arbejdsbelastning er stor, på samme tid er arbejdsvilkårene dårlige, produktionseffektiviteten er lav. Semi-automatisk skæremaskine i kopienSkæremaskine, Det er bedre at skære arbejdsemnekvalitet på grund af dets brug af at skære matrice, er ikke egnet til enkelt, lille batch og store stykker skære. Andre typer semi-automatiskeSkæremaskineSelvom arbejdstageres arbejdintensitet, men dens funktion er enkel, er kun egnet til nogle mere regelmæssige formdele, der skærer. CNC-klipning sammenlignet med manuel og semi-automatisk skæring, kan effektivt forbedre effektiviteten af ​​pladeskæring, skære kvalitet, reducere operatørens arbejdsintensitet. I nogle små og mellemstore virksomheder i vores land, selv i nogle store virksomheder ved hjælp af manuel klipning og semi-automatisk skæringsmåde, er mere almindelig. Mængden af ​​stål, der bruges i den kinesiske mekaniske industri, har nået 300 millioner tons over, skæremængden af ​​stål er meget stor; Med udviklingen af ​​moderne maskinerindustri forbedres effektiviteten af ​​kravene til behandling af pladeskæring og produktkvalitet også. Derfor er markedspotentialet for CNC -skæremaskine stadig meget stort, markedets udsigt er mere optimistisk. 1, efter årtiers udvikling, har CNC -skæremaskine i skæring af energi og CNC -kontrolsystem gjort store fremskridt i to aspekter, at skære energi har udviklet sig fra en enkelt flammeenergi, der skærer i en række energi (flamme, plasma, laser, vandstråle med højt tryk); Kontrolsystemet for CNC -skæremaskine er blevet udviklet ud fra den originale enkle funktion, kompleks programmering og inputtilstand, graden af ​​automatisering er ikke høj for at have perfekt funktion, intelligent, grafisk, netværkskontroltilstand; Drive System fra Step Drive, Analog Servo Drive til dagens fulde digitale servo -drev; De vigtigste sorter af CNC -skæremaskine inkluderer følgende: CNC Flame Cutting Machine CNC Laser Cutting Machine CNC CNC Plasma Cuting Machine til andet specielt højtryksvandstråle -skæremaskine Skæreudstyr (såsom CNC -rørskæremaskine, CNC -profilskæremaskine og andet ikke -metal Specialudstyr, såsom cutting,) 2, forskellige typer af CNC -skæremaskins karakteristika og anvendelserne af CNC -flamning af CN -flamning af CN -skæring af CNC -skæring af CNC -skæremaskiner og anvendelserne af CNC -klammen, der er skåret, skæring Maskin, skæring med stor tykkelse kulstofstålskæringsevne, skæreomkostningerne er lav, men der er en stor skæredeformation, skæringsnøjagtigheden er ikke høj, og skærehastigheden er lav, skære forvarmningstid, perforeringstid er lang, det er vanskeligt at tilpasse sig behovene i fuld automatiseringsdrift. Dets anvendelse er hovedsageligt begrænset til kulstofstål, storskæring af stor tykkelse, i den mellemstore og tynde carbonstålpladeskæring erstattes gradvist med plasmasputning. CNC -plasmaskæremaskine, plasmaklipning med bredt skærefelt, kan skære alt metalplade, skærehastighed, høj effektivitet, skære hastighed op til 10 m/min over. Plasma i undervandsskæring kan eliminere støj, støv, skadelig gas og lysbueforurening genereret under skæring og effektivt forbedre arbejdsmiljøet. Brugen af ​​fin plasmaklipning har gjort skærekvaliteten tæt på laserskæringsniveauet, med modenheden af ​​højeffekt-plasmateknologi, skæringstykkelsen har overskredet 100 mm, udvidet skæreintervallet af CNC-plasmakutmaskine. CNC -laserskæremaskine, skærehastighed, høj præcision, laserskæremaskine er dyre, de høje omkostninger ved skæring, kun egnet til arkskæring, der kræver høj præcision, CNC højtryksvandstråle -skæringsmaskine, der er egnet til skæring af materiale (metal, ikke -metal og sammensat materialer), høj skære præcision, producerer ikke varm deformation, skæringsmiljø. Dens ulempe ligger i den langsomme skærehastighed, lave effektivitet, høje skæreomkostninger. Anden numerisk kontrolskæremaskine: inklusive numerisk kontrolrørskæremaskine, numerisk kontrolstålskæremaskine, numerisk kontrolgroove -skæringsmaskine, numerisk kontrol træbearbejdningsskæremaskine, disse specielle skæreudstyr bruges hovedsageligt i en række specielle profiler til numerisk kontrolskæring, markedsproducenterne er ikke mange. Med udviklingen af ​​moderne maskinerforarbejdningsindustri forbedres kvaliteten af ​​nedskæringen, præcisionskrav konstant for at forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne med høje intelligente automatiske skærefunktionskrav også. Udviklingen af ​​CNC -skæremaskine skal opfylde kravene i udviklingen af ​​moderne mekanisk forarbejdningsindustri.